小兵は神仏具から徳利、食器全般へと、時代とともに主力商品を変えながら開発を進め、その中でぎやまん陶、リンカ、備前風・粉引風などヒットシリーズを生み出してきました。
感性を磨き、消費者が何を求めているかを常に意識し、新しいライフスタイルに合わせたデザイン開発、絶え間ない技術開発に取り組んでいます。

私たちが目指すのは、世界に誇れる製品です。ぎやまん陶開発で、「漆の溜塗のような磁器をつくりたい」と思ったように、日本人の美意識と、現代の生活に合う美しさを追求していきたい。

職人と一緒に、まだ世界のどこにもない新しいやきもの、他には真似できないやきもの、職人の技術を存分に生かしたやきものを作り上げていきます。

カネコ小兵の食器は、

• 奇をてらわず飽きのこないデザイン
• 安心感のあるかたち
• 「日常使い」を前提とした使いやすさ　を大切にしています。

実際にダイニングやキッチンで使ってみて出た案をもとに、形状や機能性、釉薬などをブラッシュアップしています。

小兵の器は、1,300度以上の高温で、丸一日かけて焼いています。その日の気温や湿度など、ちょっとした変化で色が変わってしまうので、窯の温度や焼成時間は微調整が必要です。
特にぎやまん陶は、温度を上げるタイミングが早すぎると不良が多くなったり、ゆっくりしすぎるとうまく色が出なかったり。1,000度から1,200度の焼成は集中力のいる作業です。

窯の色見穴を覗いて温度を判断していた時代からの経験と、何度も何度も試作をする根気で、繊細な温度調整ができるようになりました。

うつわの表情を決める釉薬は、小兵にとっての生命線。
ぎやまん陶のガラスのような光沢、リンカの手作りっぽい風合い、土物マットのほっこり感など、表現したいイメージに合わせて釉薬の開発が必要です。作業場には釉薬開発のための道具がずらりと並びます。

どんな濃度の釉薬を、どれくらいのスピードでかけるか、どのくらいの温度で焼くかなど、細かい違いで仕上がりは変わってしまいますので、職人の技術が必要です。

土岐市周辺の山から採掘した土は、不純物を取り除き、X線検査によって種類ごとに分類されます。
やきものには、その中から並土と白磁を使います。

可塑性（粘り気）と耐熱性の両方を兼ね備えた粘土が採れる土地は、世界中でもごくわずか。
この良質な粘土が、複雑な形状での成形や焼成を実現しています。

釉薬の剥げ、塗りムラ、細かい粒など、基準に満たない不良品は原因を追求し、オンタイムで生産工程の見直しや社内外での情報共有など対策をいたします。
各工程には標準作業マニュアルを作成し、基準を満たす高品質な商品、作業の効率化を図っています。

検品基準の一例

• 鉄粉：白や透明釉の表面に土の中に含まれる鉄分がホクロのように出ているもの
• ピンホール：土の中の気泡が表面に出て、針の穴くらいのくぼみができた状態
• 色ムラ：釉薬の偏りによる色の濃淡

カネコ小兵は、5S（整理・整頓・清掃・清潔・躾）に基づき、作業者が随時行う清掃活動を通じて綺麗な工場を保っています。
会社全体でカイゼン活動を行い、無駄を省く活動を通して生産性も向上しました。
社員の発案したアイデアもすぐにできるものは実行して、改善効果の大きいものは表彰するなど、効率化に取り組んでいます。